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動力輥道線是應用于輸送線當中的，它能依靠輥筒來完成的形式傳遞扭距，做輸送運動，所以能夠達到完成輸送物體的目的，具有安裝方便，性能穩(wěn)定，扭距力大等特點。在使用中可以根據(jù)工藝布局，選用不同類型的輥子輸送機，并應用各種輔助裝置，使物料完成連續(xù)輸送、積存、翻轉、移行、分岔、合流、轉向、提升等。
它的傳動能力大，在負載方面，我們還是需要注意的，避免輸送時超過它的輸送能力。

不同動力輥道線的設計，是可以滿足不同需求的，我司生產(chǎn)的這款動力輥道線，它可以依靠單環(huán)鏈接力的形式傳遞扭距使輥筒運動，所以可以達到完成輸送的目的的，它的運輸和安裝都是十分方便的，運行性能十分的穩(wěn)定。
這類產(chǎn)品，主要用于輸送設備當中的，它能夠控制好產(chǎn)品的輸送路線，設備的負載需要進行測量的，滿足輸送所需，也是非常重要的。

因為無動力輥筒輸送的結構比較簡單，保護方便，所以使用比較廣泛，輸送的操作人員在日常的作業(yè)中要重視輸送設備的保養(yǎng)和保護工作，輥筒輸送的潤滑是特別重要的。下面就讓小編為大家介紹一下無動力輥筒在輸送時常用的幾種潤滑辦法：
(1)查看無動力輥筒潤滑部位的溫度改變情況，軸系的溫度應該保持在規(guī)則的范圍內(nèi)；
(2)無動力輥筒用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定時的進行注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母也要用油封將其密封；
(3)無動力輥筒保管好所用的東西，要定時的進行擦拭、常常查看、保持完好和清潔情況；
(4)無動力輥筒主動注油的潤滑點，要常常的查看油壓、油位、溫度以及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題并及時進行處理；
(5)無動力輥筒潤滑操作人員應該準時的巡回查看，留意潤滑點是否有漏油以及反常的改變，及時發(fā)現(xiàn)問題并將其解決；
 

動力輥筒可以起到支承輸送帶的作用，使輸送帶的懸垂度不逾越需要，從而來保證輸送帶的平穩(wěn)運行。在機器運行狀態(tài)下的好壞，會直接影響到輸送機運行的質量。它可以實現(xiàn)齒單排強以及堆積式物料的輸送。輸送線同時還是自動化裝配型的輸送設備，其輸送局部主要就是由動力輥筒、機架、導護邊等幾部分組成的，可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝需求，來進行相關輸送操作，以此完成所需要的功能。

無動力輥筒是物體依靠人工推著或者是貨品在重力的作用下自行運送的，無動力輥筒的運送間隔通常都是比較短的，適合用于底部是平面的物品運送中，關于散料、小件物品或外型不規(guī)則的物品要記得放在托盤上或是周轉箱內(nèi)進行輸送。一般輸送物品的特點也會影響到運送的穩(wěn)定性，通常至少需要三支輥筒一起接觸物品，制作無動力輥筒的材料一般可以分為：鋁型材構造、碳鋼噴塑構造、不銹鋼構造等。無動力輥筒的外表處理方式有金屬輥筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料輥筒或包膠處理等。

為了能夠保證動力輥筒能有更長的使用壽命，我們需要做好動力輥筒的保養(yǎng)工作：
1.定期的清理動力輥筒沾上的粉塵等異物。
2.定期檢查輥筒殼與端蓋焊接處是否牢固。
3.經(jīng)常做好潤滑的工作，降低各個構件之間會產(chǎn)生的磨損問題。
4.盡量避免超負荷的運轉，延長動力輥筒的使用壽命。

動力輥筒有時候還會出現(xiàn)斷軸的情況，那么到底是什么原因導致了這一現(xiàn)象的發(fā)生呢？想知道的話，就快和小編一起來了解一下吧！
導致動力輥筒斷軸的原因主要有三點：
1、檢測動力輥筒的高速軸是不是同心的，如果不是同心的話，減速機軸就要超承載運轉了，這樣是很容易產(chǎn)生斷軸情況的。解決的方法就是使軸上的彎矩變大，在安裝的時候需要把這些都檢測到位，調節(jié)好零件的位置，保證高速軸和電機軸處可以處在一個同心的位置。如果機械剛維護好，也要重新檢查它們是否在一個同心上，動力輥筒不管是安裝還是修理都要按照要求進行，這樣才能少出一些狀況，從而節(jié)約費用，降低利潤。
2、還要看動力輥筒本身是不是設計不科學，比如高速軸的設計強度小，承受的強度達不到要求，在使用的時候就會斷軸。因此在購買的時候，要知道自己的使用標準，買適合自己生產(chǎn)使用的型號類型。例如軸肩外的部位經(jīng)常斷掉，這個位置的過渡圓角是非常容易被破壞的，假如這個過渡圓角很小的話，使用的時候很快就斷軸了。所以在購買的時候，還要看看這個地方是否牢固，動力輥筒是不是符合使用的要求。很多細微的地方都要考慮到，才能夠避免出現(xiàn)動力輥筒斷軸的情況。
3、動力輥筒如果是雙電機的話，斷軸的情況也是會常常出現(xiàn)的，這也是斷軸的一個主要原因，選用的余量很小，輕易的就會斷軸了。還有如果操作不對的話，也就超過了它的承載量，或是使用的時間過長，超負荷使用，也是斷軸的一個原因所在。
了解完動力輥筒斷軸的原因以后，如果還有什么問題的話，隨時可以來我們的網(wǎng)站詢盤留言哦！

動力輥筒的制作過程主要是由初校靜平衡、輥體初車、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序制作的，是圓滾形的組件，主要用來驅動輸送帶或改變其運行的方向，動力輥筒主要有兩種類型：驅動輥筒和改向輥筒，其中主要來說一下驅動輥筒吧，它又有單動力輥筒、多動力輥筒以及雙動力輥筒之分，多動力輥筒一般情況下基本都用于大功率的工作中，是傳遞動力的主要部件。對于那些要求動力輥筒表面硬度的，可以對其增加熱處理的工序。另外可以在程度上對動力滾筒表面進行噴漆、鍍鋅、噴涂、包橡膠、氧化等的處理或包覆以滿足它防銹防腐支撐的要求。

動力輥道線的組成主要是由動力輥筒組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條等部分組成的。動力輥道是由驅動裝置帶動的牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥道上的鏈輪進行轉動，從而開始進行轉動的輸送工作。動力輥道線的輸送配置占地面積比較小，伸縮自如；方向容易發(fā)生改變，可以靈活的改變輸送的方向，角度大一些的話可以達到180度。
動力輥道線適合用于各類的箱、包、托盤等件貨的輸送中，散料、小件物品或是不規(guī)則的物品都需要放在托盤上或周轉箱內(nèi)進行輸送。動力輥道線可以輸送單件重量很大的物料，或是承受較大的沖擊載荷，動力輥道線之間容易進行銜接過濾，可用多條輥道線及其它的輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可以使用積放輥筒實現(xiàn)物料的堆積輸送效果。輥道線的結構比較簡單，可靠性高，使用維護都很方便。

鍍鋅輥筒根據(jù)環(huán)境的不一，外表的處理方式也是不一樣的，下面讓我們簡單的了解一下：
1.鋅：這種處理方式適合用于輕工、外表、機電、農(nóng)機、國防等工業(yè)設備中，是現(xiàn)在使用比較普遍的輥筒外表處理方式了；
2.裝修鉻：防腐蝕性能強和外光的裝修效果都很好；
3.鍍鋅輥筒具有彈性、能耐酸堿、耐油（丁晴橡膠）、耐溫、不生銹等的特點；
4.硬鉻：這種處理方式又被稱之為鍍鉻，它能添加外表的硬度，進步耐腐蝕等性能。
如果對上述內(nèi)容還有什么問題的話，隨時可以來我們的網(wǎng)站詢盤留言哦！